Systemy kanalizacyjne najlepszej jakości

Budując własny dom czynimy starania, aby inwestować w jak najtrwalsze materiały, które będą służyły bezawaryjnie przez wiele lat. Zasada ta jest szczególni znacząca jeśli chodzi o wybór materiałów do instalacji wodno-kanalizacyjnych. W nowoczesnym budownictwie rury wewnętrzne ukrywa się w większości w tynkach, ścianach i pod posadzką, co przy ich uszkodzeniu bardzo utrudnia naprawę. Najnowsza technologia proponuje inwestorom mnóstwo prostych i niezawodnych rozwiązań. Są to między innymi systemy kanalizacyjne PP HT, HDPE oraz tradycyjne PCV (PVC). W dodatku możemy wybrać rury zgrzewane albo klejone.
Rury wewnętrzne i zewnętrzne PCV są stosowane do odprowadzania ścieków zarówno o wysokiej jak i o niskiej temperaturze. Instalowane są wewnątrz budynków, ale montuje je również w ziemi pod konstrukcją budowli. Rury PCV HT (high temperature) wyróżniają się szczególną odpornością na wysoką temperaturę. Poza tym są odporne na zarastanie (inkrustację) a ich trwałość to minimum 50 lat. Wyróżniają się dzięki szczególnym właściwościom hydraulicznym, posiadają bowiem bardzo niski współczynnik chropowatości. Należy podkreślić, że rury kanalizacyjne tego typu są bardzo proste w montażu, gdyż wszystkie elementy są doskonale dopasowane i łączą się ze sobą bez zakłóceń.
W hydraulice szerokie zastosowanie mają rury polipropylenowe (PP). Charakteryzują sie one bardzo wysoką wytrzymałością, więc najczęściej umieszcza się je na zewnątrz budowli, dodatkowo ich niewątpliwą zaletą jest niska waga. Rury PP charakteryzują się wysoką odpornością termiczną i chemiczną, są także niewrażliwe na abrazję, czyli ścieranie, wynikające z przepływu wraz z wodą takich materiałów jak żwir czy piasek. Gładka powierzchnia wewnętrzna tych rur pozwala na stosowanie mniejszych spadków, a cięższe elementy nie zalegają wewnątrz.

Podczas budowy systemu wodno-kanalizacyjnego niezbędne są kształtki PCV i PP. Są one bardzo zróżnicowane i wytworzone w taki sposób, że każda rura PCV i PP łączy się z kształtką bez żadnego problemu. Każdy całościowy system instalacyjny z tworzywa sztucznego jest kompatybilny z innym systemem, ale tylko przy użyciu specjalnych złączek. Są to zazwyczaj złączki z tworzywa z wtopioną wkładką metalową. Ten typ kształtek jest połączeniem metalowego calowego gwintu rurowego z zakończeniem z PP, któredaje możliwość połączenia za pomocą zgrzewania polifuzyjnego z przewodem rurowym wykonanym z tego samego materiału. Złączki z „wtopką” służą również do łączenia instalacji z tworzyw sztucznych z armaturą sanitarną, ogrzewczą oraz instalacją standardową ze stali lub miedzi. Pierwszorzędnej jakości złączki z wkładką wytrzymują znaczne naprężenia mechaniczne w momencie montażu. Wewnętrzna powierzchnia złączek z wkładką gwintowaną z gwintem zewnętrznym pokryta jest polipropylenem, przez co części metalowe nie mają kontaktu z przepływającym medium. Wytrzymałość chemiczna złączek z „wtopką”, mimo pokrycia gwintowanych wkładek niklem i chromem, nie może być porównana z odpornością elementów z polipropylenu. Dlatego też łączniki te nie nadają się do wszystkich obszarów zastosowań przemysłowych.

System PCV/PP HT stosuje się zarówno w budowlach mieszkalnych jak i w komercyjnych, gdzie wymagania co do hałasu wytwarzanego przez instalacje kanalizacyjne są umiarkowane. Jeśli konieczne jest zastosowanie systemu, który daje większy komfort akustyczny, dostępne są także systemy kanalizacji niskoszumowej.
Jednym z najnowocześniejszych systemów jest system PE HD (rury polietylenowe). Stworzono je z przeznaczeniem do rozprowadzania wody pitnej, ścieków, ciekłych mediów technologicznych oraz jako rury osłonowe. Cieszą się one popularnością, ponieważ posiadają {wyjątkowe właściwości fizyko-mechaniczne, wysoką elastyczność i są odporne na agresywne media czyli substancje zawierające chemikalia. Dodatkowo PE HD są całkowicie obojętne dla środowiska naturalnego i wytrzymują uderzenia nawet przy temperaturze do -80 stopni C.
W instalacjach wodociągowych i grzewczych polipropylenowych popularność zdobyły w ostatnim czasie złączki grzewcze. O jakości wykonanego zgrzewu decyduje przede wszystkim czas przebywania tworzywa w wysokiej temperaturze. Jeśli poddamy zgrzew zbyt wysokiej temperaturze może nastąpić jego uszkodzenie. Zbyt małe podgrzanie łączonych elementów obniża stopień ich przenikania, co obniża wytrzymałość miejsca zgrzewu. Zniszczeniu może ulec polipropylen poddany działaniu czynników zewnętrznych takich jak ciepło, światło, tlen, promieniowanie UV. W ich wyniku na powierzchni zewnętrznej rur pojawiają się zmiany i uszkodzenia. W celu wykonania zgrzewu stosuje się mufy elektrooporowe. Są to specjalne polipropylenowe tuleje z wtopionym drutem elektrooporowym. Napięcie elektryczne, podłączone do spirali grzejnej mufy powoduje nadtopienie ścianek rur oraz mufy i trwale łączy. Elektrozłączka została tak zaprojektowana, aby umożliwić wsunięcie w nią rury bez wcześniejszego nagrzania łączonych elementów. Żeby wykonać połączenie przy pomocy muf elektrooporowych, konieczna jest specjalna zgrzewarka. Po załączeniu zgrzewarka automatycznie ustala parametry prądu i czas potrzebny do zgrzania na podstawie zadanej średnicy i temperatury otoczenia. Po wykonaniu zgrzewania należy bezwzględnie przestrzegać czasu naturalnego procesu chłodzenia. Czas osiągnięcia wymaganej pełnej wytrzymałości jest zazwyczaj przedstawiony w tabeli, którą dostarcza producent systemu. Zalecana temperatura procesu zgrzewania waha się w przedziale 250-270°C.
Obecnie rynek oferuje nam wiele nowoczesnych systemów hudraulicznych, kanalizacyjnych i grzewczych. Wszystkie one charakteryzują się nie tylko trwałością, ale także wysoką estetyką wykonanej z nich hydrauliki. Dzięki swoim właściwościom zapewniają użytkownikom spokój i bezpieczeństwo na wiele lat.